• 影响冷挤压模具的工作的因素有哪些

    影响冷挤压模具的工作的因素有哪些

    影响冷挤压模具的工作的因素有哪些？冷挤压模具是指毛坯不经加热就进行挤压加工的模具，它的工艺技术已经发展了数十年，可还是会有一些因素会导致冷挤压模具的工作出现问题，下面我们就一起来详细了解下吧。1、断裂失效 如塑性断裂失效、疲劳断裂失效、蠕变断裂失效、低应力脆断失效、介质加速断裂失效等。2、过量变形失效 主要包括过量的弹性和塑性变形失效。3、型腔表面损伤失效 如磨损失效、腐蚀失效、表面疲劳（点蚀或剥

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  • 冷挤压-冷挤压成型技术类型及详细介绍？

    冷挤压-冷挤压成型技术类型及详细介绍？

    冷挤压成型的类型有以下几点：1、正挤压正挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向一致。正挤压可以制造各种形状的实心件和空心件。2、反挤压反挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向相反。反挤压可以获得各种形状的杯形件。3、复合挤压挤压时，毛坯一部分金属流动方向与凸模运动方向相同，而另一个部分金属流动方向与凸模运动方向相反。复合挤压可制得各种杯、杆、筒零件。4、径向挤压挤压时，金属的流动方向与凸模运动方向

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  • 冷挤压的特点有哪些

    冷挤压的特点有哪些

    冷挤压技术是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺技术,较多应用于中小型锻件规模化生产中。与常规模锻工艺相比，可以节材30% ~ 50%，节能40%~ 80%,而且能够提高锻件质量,改善作业环境。二战后,冷挤压技术在国外工业发达国家的汽车、摩托车、家用电器等行业得到了广泛的发展应用,而新型挤压材料、模具新钢种和大吨位压力机的出现，更拓展了其发展空间。日本80年代自称，其轿车生产中以锻造工艺方法生产

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  • 冷挤压工艺-冷挤压技术未来的发展趋势

    冷挤压工艺-冷挤压技术未来的发展趋势

    冷挤压技术的发展趋势1)随着能源危机的日趋严重，人们对环境质量将更加关注，加之市场竞争日益加剧，促使锻件生产向高效、高质、精化、节能节材方向发展。因此用挤压成形等工艺手段所生产的精化锻件的产量，在市场竞争中将得到较大的发展。2)汽车向轻型化、高速度、平稳性方向发展，对锻件的尺寸精度、重量精度及力学性能等都提出了较高的要求。如轿车发动机用连杆锻件除对大小头之间的误差有要求外，对每件的重量误差也要求不

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  • 冷锻加工-冷锻工艺和技术要求

    冷锻加工-冷锻工艺和技术要求

    冷精锻是一种（近）净形成形工艺。采用该方法成形的零件强度和精度高，表面质量好。当前国外一台普通轿车采用的冷锻件总量40~45kg，其中齿形类零件总量达10kg以上。冷锻成形的齿轮单件重量可达1kg以上，齿形精度可达7级。持续不断的工艺创新推动了冷挤压技术的发展，20世纪80年代以来，国内外精密锻造专家开始将分流锻造理论应用于正齿轮和螺旋齿轮的冷锻成形。分流锻造的主要原理是在毛坯或模具的成形部分建立

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